Tecnova desarrolla un sistema de acuicultura bajo invernadero

La Fundación Tecnova ha desarrollado un sistema de acuicultura en invernadero para criar tilapia, un pez que ha despertado el interés del mundo de la acuicultura por su adaptación a las producciones acuícolas y su rápido crecimiento. Este proyecto titulado “Nuevas Alternativas en Acuicultura: Cultivo Intensivo de Tilapia bajo Invernadero” ha sido desarrollado por Tecnova, en colaboración con el Centro Tecnológico de la Acuicultura de Andalucía y empresas de construcción de invernaderos de la provincia como Invernaderos Ferrer, Tecnoponiente, Novedades Agrícolas, Agro-Inver y Frada Invernaderos.

En este proyecto se ha evaluado, mediante desarrollos teóricos, la viabilidad técnica y económica del cultivo de tilapia bajo invernadero. La tilapia es un cultivo ampliamente introducido en la acuicultura mundial, debido a la facilidad de su cultivo, que se adapta a una amplia gama de ambientes, con altas tasas de reproducción y supervivencia, y elevada resistencia a enfermedades. Estas cualidades, junto con sus grandes aptitudes con respecto  al consumidor ha convertido a la tilapia en el segundo grupo de pescado acuicultivado en consumo y  producción tan solo detrás de las carpas.

Las especies de tilapia más adecuadas para el cultivo son especies omnívoras, adaptadas a la alimentación con piensos de niveles bajos en proteína animal, lo cual conlleva una producción más económica y ambientalmente sostenible. Por ello, para cultivos comerciales se recomiendan híbridos de las especies Oreochromis aureus, O.mossambicus y O. Niloticus.

En el proyecto, se han diseñado estructuras de invernaderos y equipamientos auxiliares que serían necesarios para un cultivo de tilapia en áreas mediterráneas, consiguiendo mediante el manejo adecuado, disminuir las necesidades de calefacción del cultivo.

Para poder obtener una solución optima, el departamento de Ingeniería de la Fundación Tecnova, ha realizado un estudio de las posibles estructuras de invernadero en las que el cultivo de tilapia sea posible, teniendo en cuenta las perdidas energéticas tanto de las piscinas de cultivo como del propio invernadero. También se ha tenido en cuenta la calidad de los materiales a utilizar en la estructura para evitar problemas tales como corrosión, carga y deterioro de los mismos.

Se han realizado comparativas de datos reales con datos teóricos llegando a obtener una estructura idónea para la práctica de acuicultura en invernaderos.

El proyecto ha suscitado un elevado interés empresarial, por lo que desde TECNOVA se está trabajando ya en el desarrollo de un nuevo proyecto para realizar el cultivo experimental y poder ofrecer más datos al sector.

Novedades de Japón: iluminación artificial de Invernaderos con LEDs

Iluminación artificial con LEDs rojos y azules para la regulación del crecimiento de crisantemos y como repelente de insectos indeseables – Prefectura de Aichi

En la ciudad de Tahara de la prefectura de Aichi, donde proliferan los invernaderos de crisantemos cultivados mediante iluminación  artificial, aparecieron invernaderos muy particulares de colores azules y rojos. En éstos, se emplean unas fuentes de luz muy particulares, los LEDs (diodos emisores de luz) de determinados colores para regular el crecimiento de las plantas, así mismo para repeler los insectos indeseables. Además, éstos se caracterizan por el bajo impacto ambiental debido al reducido consumo de energía eléctrica.
Los mismos fueron introducidos por la asociación rural corporativa Atsumi Seaside Floral (presidente: Fusao Toyama) del distrito Hobi de la mencionada ciudad y unas 20 familias de granjeros. A un costo de contratación mensual de 100 yenes por unidad, se colocaron un total de 12 mil LEDs rojos, que inhiben la floración del crisantemo con una exposición prolongada, permitiendo la regulación del período envío de las flores incrementando de este modo el rendimiento.  Los mismos LEDs rojos aplicados en tomates, frutillas, etc., incrementa la fotosíntesis con consecuente aumento del dulzor de los mismos.
Los LEDs azules, por su parte, además del incrementar la fotosíntesis, poseen efecto desinfectante. Y los LEDs amarillos, se observó que inhiben la actividad de las mariposas nocturnas, etc., por lo que ya se los están utilizando como repelentes de estos insectos.
Según la JA (Unión Central de Cooperativas Agrícolas) Aichi, en la misma ciudad hay mil floricultores productores de crisantemo. La cantidad de crisantemos producidos por éstos, es de aproximadamente 300 millones de unidades anuales, siendo la mayor de todo el Japón. Por el momento, para el cultivo mediante iluminación artificial, se emplean principalmente las lámparas comunes (lámparas incandescentes).
Los LEDs, introducidos en esta ocasión, consumen 15 veces menos de energía eléctrica en comparación a las lámparas incandescentes y su vida útil es 20 a 30 veces superior. Si bien su costo unitario es 30 veces mayor, el presidente Aoyama confía que –“A largo plazo significará una reducción de los costos y de la emisión de CO2.”-
El Ministerio de Economía, Comercio e Industria instó a la industria suspender la producción de lámparas incandescentes para el año 2012 como contramedida en la lucha contra el calentamiento global. Asimismo, el Ministerio de Agricultura, Silvicultura y Pesca estableció un  proyecto de investigación quinquenal de los LEDs en los diferentes productos agrícolas a partir del corriente año. (Asahi)

SISTEMA DE CALEFACCIÓN Y APROVECHAMIENTO DE CO2 EN INVERNADEROS MEDIANTE COMBUSTIÓN DE BIOMASA

El sector agrario en la Comunidad Autónoma de Castilla y León ha sido históricamente el motor económico de la Comunidad. En estos últimos años, mientras que en otras zonas agrícolas de España se ha reducido su importancia, en Castilla y León ha experimentado un pequeño crecimiento, siguiendo como un sector de alta importancia. Sin embargo, este sector se está planteando un giro que lleve a incorporar métodos de cultivo que hasta ahora tienen una pequeña presencia, como es el caso de los invernaderos, que en la actualidad cuentan con aproximadamente 200 ha, y que son un método eficiente para la producción agrícola.

La utilización de invernaderos como método de cultivo está extendiéndose cada vez más, ya que las demandas de la población hace que se tengan que producir diferentes alimentos en estaciones del año en las cuales no pueden ser obtenidos por los métodos tradicionales, ya que las condiciones climáticas no son las apropiadas. A través de la utilización de los invernaderos se consiguen condiciones similares a las óptimas para el crecimiento de los diferentes cultivos, para lo cual se debe aportar calor en forma de calefacción. Por este motivo la producción de cultivos en invernadero conlleva unos costes que pueden hacer que en zonas con climas continentales como es el de Castilla y León, la viabilidad económica de estas instalaciones no sea la esperada. El aporte de calor es una práctica que se está extendiendo cada vez más en los invernaderos, ya que con ello se consigue que la eficiencia de las producciones sea similar a la obtenida en condiciones de cultivo optimas.

Sin embargo, la utilización de calefacción en zonas con bajas temperaturas hace que, para evitar grandes pérdidas de calor, los invernaderos se mantengan cerrados el máximo tiempo posible y la aireación que se lleva a cabo sea la mínima imprescindible. Esto conlleva que las concentraciones de CO2 en el interior del invernadero sean muy bajas, ya que este gas es utilizado por las plantas para llevar a cabo la función fotosintética, y se disminuya el crecimiento de las mismas. Debido a esta carencia de CO2 en la atmósfera interna de los invernaderos por falta de aireación, es necesario aportar cantidades de CO2 que hagan que se igualen las concentraciones de este gas en el interior y en el exterior, incluso aumentando las concentraciones en el interior hasta niveles que sean capaces de absorber las plantas y mejoren su desarrollo. En algunos países del norte de Europa, en los cuales las condiciones climatológicas son adversas para el cultivo fuera de invernadero, ya se están utilizando sistemas de calefacción en los que se utilizan combustibles convencionales en un quemador interno, aportando CO2 con dicho quemador.También se está introduciendo CO2 con otras tecnologías como a través del uso de botellas a presión. Sin embargo, hasta el momento no se ha tenido en cuenta el desarrollo de un sistema de combustión de biomasa con recuperación de CO2 que minimice el impacto ambiental, utilice energías renovables como fuente energética y aproveche el CO2 de los gases de escape como aporte suplementario para los cultivos.

Con este proyecto, realizado en colaboración con la empresa de ingeniería BESEL, se pretende llevar a cabo un estudio de viabilidad técnica previo a desarrollo industrial sobre un sistema de valorización de biomasa residual con introducción del CO2 de los gases de escape del sistema de combustión. De esta forma se pretende abaratar costes de producción mediante la sustitución de combustibles convencionales alóctonos por otros renovables y autóctonos, y mejorar la productividad por el aporte de CO2 suplementario a las plantas.

Nortene, presenta sus novedades en cuanto a accesorios semilleros e invernaderos.

Nortene, presenta sus novedades en cuanto a accesorios semilleros e invernaderos.

Nortene presenta su mini invernadero con bandeja de turba y el mini invernadero para repisa de ventana.

Entre las ofertas de la firma se encuentra el mini invernadero con bandeja de turba, fabricado en plástico, en el que plantar semillas o esquejes. Conserva la temperatura interior, creando un microclima que facilita la germinación de las semillas antes de ser plantadas. Con las mismas propiedades pero sin bandeja de turba incorporada ofrece el mini invernadero para repisa de ventana.

Otras de las novedades que presenta Nortene este año es la amplia gama de macetas de turba. Se trata de un producto cuya composición garantiza una
consistencia suficiente en condiciones húmedas y cuya estructura porosa permite la fácil penetración de las raíces, una buena retención de agua, así como una excelente aireación del sustrato. Están confeccionadas con una turba seleccionada que recibe un tratamiento de calor garantizando al consumidor una bandeja totalmente limpia. El sistema radicular de las semillas germinadas permanece intacto en el momento del transplante, evitando que las plantas sufran un shock post transplante ya que estas son plantadas con la maceta que se acaba descomponiendo con el resto del sustrato.
Es por lo tanto un producto biodegradable.

Invernaderos de chapa

Novedades Agrícolas construye invernaderos de chapa para múltiples aplicaciones, que van desde el uso de casetas de riego para albergar los cabezales de filtrado, hasta tanques fertilizantes, etc..., así como casetas para guardar herramientas, maquinaria, productos agrícolas, o bien para la manipulación de frutas y hortalizas. Dependiendo de los materiales empleados en el cerramiento también podrían tener otras aplicaciones como por ejemplo oficinas, garaje, etc.

Los materiales empleados para su montaje son los propios de la estructura de un invernadero multitúnel y, por tanto, los estándares fabricados de los mismos, con anchos de 6, 8 o 9,6 m., pueden adosar los túneles que se consideren necesarios y con la longitud deseada. Opcionalmente y bajo demanda, se pueden fabricar otros anchos no estándar.

 

Las cubiertas y paredes se fijan a la estructura por medio de tornillería a las correas longitudinales, lo que le confiere una excelente fijación. Los materiales empleados en cubierta son chapa minionda galvanizada, y en paredes chapa prelacada, todo ello en diferentes colores a fin de reducir el impacto medioambiental en la medida de lo posible.

En el caso de la opción de 6 m. se puede suministrar con techumbre a dos aguas, pudiendo colocar chapa sandwich como aislamiento y cierre tanto en techos como en paredes.

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Software para el cálculo de soluciones nutritivas

Actualmente, en la horticultura existe una tendencia hacia la producción intensiva, con el objetivo de aumentar la productividad y la calidad. Esta tendencia conduce, en muchos casos, a un uso poco eficiente de los recursos naturales, entre ellos el del agua y de los nutrimentos. Las técnicas de cultivo sin suelo o hidropónicas son reconocidas como un componente importante en la agricultura que optimiza el abastecimiento hídrico y las dosis de fertilización en los cultivos.

Sin embargo, uno de los principales problemas para la adopción del fertirriego es el desconocimiento de los parámetros para la generación de la solución nutritiva y la forma de suministrar los fertilizantes eficientemente.

La incursión de innovaciones tecnológicas en la agricultura ha permitido contar con mecanismos automáticos de cálculo de soluciones nutritivas que abarcan desde hojas de cálculo, cuya simplicidad confronta al usuario con diversos contratiempos para la formulación, hasta sistemas que amplían su flexibilidad al presentar posibilidades de cálculo de una solución partiendo de una fórmula estándar previamente diseñada que se ajusta de acuerdo con los requerimientos del cultivo dependiendo del desarrollo, etapa y condiciones de crecimiento.

El grado de complejidad que se puede llegar a alcanzar se extiende a los sistemas expertos basados en el conocimiento. Estos sistemas realizan un diagnóstico nutrimental; sin embargo, se encuentran diseñados para un cultivo en particular lo que limita su utilización. Por otro lado, los sistemas no expertos abiertos a diferentes cultivos presentan limitaciones de diversa índole; por ejemplo, las restricciones al usuario para acceder a diferentes fuentes de fertilizantes según las tenga a su alcance, o simplemente efectuar una composición que no se encuentre alineada bajo una formulación estándar o de un autor en específico.

La cantidad y diversidad de soluciones nutritivas formuladas es considerable, difiriendo entre sí en la relación de concentración y combinación de sales. Esta gran variabilidad no permite el diseño de una solución nutritiva adecuada común a todos los cultivos.

Con base en lo anterior se planteó la necesidad de diseñar un sistema computarizado que recopilara información bibliográfica y el conocimiento de especialistas para proporcionar la asesoría adecuada al tomar una decisión en un diagnóstico nutrimental.

El objetivo del trabajo fue generar un programa de cómputo que sirva como guía en el cálculo de soluciones nutritivas satisfaciendo ciertos requerimientos en la relación de aniones / cationes, la concentración iónica total y el pH de la composición, de modo que resulte en una herramienta auxiliar en la formulación de cualquier solución nutritiva independiente de las características del método de siembra, estado fenológico del cultivo y la experiencia del usuario en las relaciones agua-suelo-planta.

Dicho sistema fue diseñado bajo la plataforma Visual Basic 6 (Microsoft Corp., Redmond, WA) para Windows 98, XP y NT utilizando el proceso de programación del software el modelo incremental. El principio de operación está basado en el método universal de preparación de soluciones nutritivas.

La composición química de una solución nutritiva está determinada por: a) el pH, b) la concentración total iónica (presión osmótica) y c) las relaciones mutuas entre los aniones y los cationes. La secuencia metodológica que se siguió en el diseño de los algoritmos utilizados en el sistema fue: 1) selección de la solución nutritiva, 2) ajuste del pH y 3) ajuste de los macroelementos y microelementos.

Selección de la solución nutritiva. La solución nutritiva está caracterizada por el valor de la conductividad eléctrica (CE) dada en dS•m-1, los macroelementos expresados en me•litro-1 y los microelementos en mg•litro-1.

Ajuste del pH. Para que un cierto pH pueda ser obtenido en una solución, es necesario modificar la cantidad de H2PO4 – ya presente en la solución y el exceso de iones OH -, lo que traería como consecuencia variaciones en las proporciones relativas de los cationes, de aquí que la relación H2PO4 – y OH- se vea influenciada especialmente por la proporción K+:Ca+2.

En función de los datos, se generaron las curvas de los desplazamientos que sufre la relación pH: H2PO4 – debido a la razón K+ :Ca+2; el pH es ajustado de acuerdo con siete diferentes relaciones K+:Ca+2.

Ajuste de los macro y microelementos. En el ajuste de los me•litro-1 de cada fertilizante, el cálculo de las concentraciones se inicia cubriendo los nutrimentos que son administrados por una sola fuente de sales, considerando que todo aporte que haga ese fertilizante no rebase lo requerido por la solución nutritiva para ningún ion; no obstante, si se calcula cualquier contribución que haga ese compuesto a otro nutrimento, cantidad que se resta al aporte total previsto.

Este algoritmo es implementado mediante ciclos anidados los cuales ajustan automáticamente las fuentes de fertilizantes de acuerdo con el aporte menor.

Si el agua con la que se va a formular la solución contiene elementos nutritivos, el algoritmo realiza un ajuste con respecto a la calidad del agua deduciendo las cantidades de los elementos aportados de los nutrimentos que deben ser suministrados por la solución. El cálculo para los microelementos se lleva a cabo de forma independiente del de los macroelementos y se efectúa mediante una solución al 5 % de Fe EDDHA, 32 % de Mn, 25 % de Cu, 23 % de Zn, 11 % de B y 40 % de Mo de la concentración requerida.

LA SOLUCION NUTRITIVA: Un Estudio

PREAMBULO
El presente artículo corresponde a las notas publicadas por primera vez en Febrero de 1989 en fotocopias. Estas hicieron parte del material didáctico utilizado en numerosas conferencias y cursos sobre hidroponía dictados en diversas entidades educativas de Colombia entre las cuales citamos la Universidad Agraria UNIAGRARIA, La Universidad de los Andes, La Universidad de la Salle, la Escuela Superior de Administración Técnica -ESATEC y muchas otras.
Posteriormente este material fue republicado por Editorial VER en la serie "Aprende Fácil, Cultivos Hidropónicos" mediante un convenio con la Empresa COLJAP S.A. y después con el paso del tiempo ha sido revisado en varias oportunidades.
Hoy lo reproducimos con nuevas revisiones y adiciones que son producto de la experiencia en la formulación y uso de soluciones nutritivas durante los pasados doce años.

INTRODUCCION

En la técnica de la Solución Nutritiva todos los elementos esenciales se suministran a las plantas disolviendo las sales fertilizantes en agua para preparar la solución de nutrientes. La elección de las sales que deberán ser usadas depende de un elevado número de factores.

Las diferentes sales fertilizantes que podemos usar para la solución de nutrientes tienen a la vez diferente solubilidad. La solubilidad es la medida de la concentración de sal que permanece en solución cuando disolvemos ésta en agua; si una sal tiene baja solubilidaad, solamente una pequeña cantidad de ésta se disolverá en el agua. En la preparación de fertilizantes líquidos las sales fertilizantes deberán tener una alta solubilidad, puesto que deben permanecer en solución para ser tomadas por las plantas. Por ejemplo, el calcio puede ser suministrado bien por el nitrato cálcico o por el Nitrato doble de Calcio y Magnesio; el sulfato cálcico es más barato, pero su solubilidad es muy baja; por tanto, alguno de los primeros deberá ser el que usemos para suministrar la totalidad de las necesidades de calcio.

El costo de un fertilizante en particular deberá de considerarse según vayamos a utilizarlo; en general deberá usarse lo que normalmente se denomina como grado técnico, el costo es a veces más grande que una calidad agrícola, pero la solubilidad es mucho mayor. Una calidad pobre contendrá siempre gran cantidad de materia inerte (arcilla, partículas de limo), la cual puede formar una capa sobre la zona radicular; dicha capa no solamente puede impedir alcanzar esta zona a otros nutrientes, sino también taponará las líneas de alimentación. La mayor disponibilidad del nitrato frente a los compuestos amónicos es importante en las plantas para inducir tanto el crecimiento vegetativo como el reproductivo. Las plantas pueden absorber tanto el ión catiónico del amonio NH₄⁺ como el anión nitrato NO₃^-. El amonio, una vez absorbido, puede servir inmediatamente para la síntesis, bien sea de aminoácidos o de otros compuestos que contengan nitrógeno reducido; la absorción de amonío puede causar un crecimiento vegetativo excesivo, particularmente bajo condiciones de luminosidad muy pobres. El nitrógeno nítrico debe ser reducido antes de ser asimilado, disminuyéndose de esta forma el crecimiento vegetativo. Las sales de amonio podrían ser utilizadas bajo brillantes condicines de sol en verano cuando la fotosíntesis es alta, o bien si sucede una deficiencia de nitrógeno y hace falta una rápida fuente de él; en cualquier otro caso las sales de nitrato deberán ser utilizadas.

En general puede decirse que una solución nutritiva para cultivo hidropónico deben aportar el 90 del nitrógeno en forma nítrica y el 10 restante en forma amoniacal. Cuando se sobrepasa cierto valor máximo (40%) del Nitrógeno en la forma amoniacal, a veces se produce toxicidad y muerte de las raices.

Cuando se aplican formas amoniacales del nitrogeno al suelo, estas se fijan temporalmente en las posiciones de intercambio catiónico en las arcillas y no estan disponibles en forma inmediata para las raices. Lentamente se van nitrificando y pasan a la solución del suelo volviéndose asimilables por la planta . Así pues, una proporción del nitrógeno total superior al 40% en forma amoniacal no es tóxica para las plantas sembradas en el suelo, pero si para las plantas hidropónicas o en sustratos inertes como la cascarilla de arroz y la escoria de carbón. En la mayoria de los sustratos usados en Hidroponia no existe suficiente capacidad de intercambio catiónico comparados con el suelo. Esto hace que el nitrógeno amoniacal aplicado sea disponible en su totalidad instantaneamente causando toxicidad.

Las plantas sembradas en sustratos que poseen alguna capacidad de intercambio catiónico como la cascarilla de arroz vieja toleran una mayor proporción de nitrógeno amoniacal. En este aspecto se parecen más al suelo.

Fuentes utilizadas para elaborar una solución nutritiva.

El calcio deberá suministrarse por medio del Nitrato de Calcio o el Nitrato doble de Calcio y Magnesio. El Nitrato de Calcio también aportará Nitrógeno Nítrico. Cualquier otro nitrógeno deberá ser aportado como Nitrato de Potasio, el cual proveerá de algún Potasio. Todo el Fósforo deberá obtenerse a partir del Acido Fosfórico o del Fosfato Monopotásico o del Fosfato Monoamónico, el cual también aportará algún Potasio y algo de Nitrógeno Amoniacal. Las necesidades de Potasio que aún existan podrán obtenerse a partir del Sulfato de Potasio, el cual también aportará algo de Azufre. El Azufre que necesitamos añadir podrá obtenerse de otros Sulfatos, tales como Sulfato de Magnesio, el cual es también usado para aportar parte de Magnesio. El Magnesio a veces va incluido la mitad como Sulfato y la otra mitad como Nitrato. Esta característica permite que la solución contenga menos azufre que el sulfato, no sobrepasando así la relación Nitrato/Azufre de 7:1, para no causar la acumulación de azufre en el sustrato, aunque esto normalmente no causa ningun problema.

FUENTES UTILIZADAS PARA ELABORAR SOLUCIONES NUTRITIVAS

ELEMENTO	FUENTE	FORMULA	COMPOSICION	OBSERVACIONS
Nitrógeno	Amoníaco Nitrato de Calcio Acido Nítrico Nitrato de Amonío Nítrato de Potasio Urea	NH4OH Ca(NO3)2 HNO3 NH4NO3 KNO3 CO(NH2)2	N-NH4: 109 gr/lt N-NO3: 12% Ca: 18% N-NO3: 160 gr/lt N-NO3: 13-15 % N-NH4: 13-15 % N-NO3: 13% K: 39% N-Org: 46% C-CO2: 20%	Una sal altamente soluble y pura   Altamente soluble muy pura
Fósforo	Fosfato Monoamónico Fosfato diamónico	NH4H2PO4   (NH4)2HPO4	N-NH4: 12% P2O5: 60% N-NH4: 21% P2O5: 53%
	Fosfato Monopotásico Acido Fosfórico	KH2PO4 H3PO4	P2O5: 55% K2O: 30% P2O5 1040 gr/Lt.	Muy bueno para corregir las deficiencias de P y K
Potasio	Cloruro de Potasio Nitrato de Potasio Sulfato de Potasio Potasa Cáustica	KCl KNO3 K2SO4 KOH	K2O :60% Cl-Cl: 48% K2O :46% N-NO3: 13% K2O: 50% S-SO4: 24% K: 60%	Deberá utilizarse solamente en caso de deficiencias en K, y cuando no este presente el cloruro sódico en la solución Tiene una solubilidad muy baja, pero se disuelve en agua caliente
Calcio	Sulfato de Calcio Nitrato de Calcio	CaSO4·2H20 Ca(NO3)2		Muy insoluble, no puede ser utilizado en las soluciones nutritivas.
Magnesio	Nitrato de Magnesio Sulfato de Magnesio	Mg(NO3)2 MgSO4·7H2O	Mg: 53g/Lt N-NO3: 60g/Lt Mg: 9% S-SO4: 12%	Excelente, barato, altamente soluble, sal pura
Azufre	Sulfato de Amonio	(NH4)2SO4
Hierro	Quelato de Hierro	Terasol-Fe	Fe: 20 %	La mejor fuente de Hierro
Manganeso	Sulfato de Manganeso	MnSO4·4H2O	Mn: 28%
Cobre	Sulfato de Cobre Nitrato de Cobre	CoSO4·5H2O Cu(NO3)2	Cu: 25% Cu: 300 grs/Lt
Zinc	Sulfato de Zinc	ZnSO4	Zn: 22%
Boro	Acido bórico	H3BO3	B: 16.4%	La mejor fuente de boro, se disuelve en agua caliente
Molibdeno	Molibdato de Amonio	(NH4)6Mo7O24	Mo: 60%
Cobalto	Sulfato de Cobalto	CoSO4·5H2O	Co: 20%
Sílice	Silicato de Sodio	Na2SiO3	Si: 30% Na: 25%

Las formulaciones de nutrientes líquidos se expresan dando el nitrógeno como N; el Fósforo como P y no como P₂O₅; y el potasio como K, y no como K₂O. Así pues, es necesario convertir NO₃ en N, P₂O₅ como P y K₂O como K, o viceversa, segun cada caso. La conversión de esta naturaleza puede efectuarse utilizando los siguientes factores:

N ----------------> NO3 multiplique por : 4.43
K ----------------> K2O multiplique por: 1.20
P ----------------> P2O5 multiplique por 2.29

Formulación de los nutrientes

La formulación de los nutrientes en las soluciones finales se da normalmente en ppm de la concentración de cada uno de los elementos esenciales. Una parte por millón es una parte de cada uno de ellos en un millón de partes de agua, esto puede ser una medida de peso a volúmen, por ejemplo, 1 mg/l (un miligramo por litro) o un volumen utilizado como medida, por ejemplo, 1 ul/l (un microlitro por litro) o un gramo por metro cúbico 1 gr/m³.

Con frecuencia se solicita una "formulación óptima" para las diversas cosechas en particular. Sin embargo estas formulaciones no son estrictamente necesarias y no tienen que serlo, puesto que la formulación óptima depende de muchas variables, las cuales dificilmente pueden ser controladas. Una formulación específica depende de las siguientes variables.

1. Especie y variedad de la planta
2. Estado y desarrollo de la planta
3. Parte de la planta que será cosechada (raíz, tallo, hoja, fruto, flor).
4. Epoca del año-duración del día.
5. Clima-Temperatura, intensidad de la luz, hora e iluminación del sol.
Por lo general una formulación estandard permite el buen desarrollo de una gran cantidad de especies. Cada una busca dentro de la solución los elementos que necesita y los absorbe en las proporciones que los necesita. Normalmente sobra un poco de cada elemento y este exceso suele ir al drenaje.

Composición típica de una Solución Nutritiva (Calderón, F. Feb/89)

R A N G O	1/4 Full	1/2 Full	1 Full
N-NO3	50	100	200
N-NH4	5	10	20
P	11	22	43
K	52	104	208
Ca	46	92	185
Mg	12	24	48
S	8	16	32
Fe+3	1.4	2.8	5.6
Mn	-	-	0.54
Cu	-	-	0.06
Zn	-	-	0.26
B	-	-	0.54
Mo	-	-	0.012
Cl	-	-	1.8
Co	-	-	0.004
Clasif.	Bajo	Medio	Alto
CE	0.50	1.00	2.00

  

Soluciones Nutritivas a partir de sales simples:

A medida que se avanza en la Hidroponía se deberá preparar la solución nutritiva a partir de sales simples, lo cual es la forma más económica para los cultivos a gran escala.

Formulación de una solución Nutritiva a partir de Sales Simples (para 1 mt3).

SAL SIMPLE	ESTADO	ELEMENTO PRINCIPAL	ELEMENTO ACOMPAÑANTE	DOSIS SALES SIMPLES gr.	APORTE ELEMENTO PRINCIPAL gr.	APORTE ELEMENTO ACOMMPAÑANTE gr.
Ca(NO3)2	L/S	Ca	N	1040	185	130
NH4H2PO4	S	P	N	170	44	20
KNO3	S	K	N	550	208	70
Mg(NO3)2	L	Mg	N	460	24	28
Fe Quelato	L	Fe	--	100	5,6	--
MgSO4	S	S	Mg	246	32	24
MnSO4	S	Mn	S	1	0,26
CuSO4	S	Cu	S	0,24	0,06
ZnSO4	S	Zn	S	0,60	0,13
H3BO3	S	B	--	3,10	0,52
Mo-A	S	Mo	N	0,01	0,006
CoSO4	S	Co	S	0,01	0.002
KCl	S	Cl	K	1.87	0.90

L: Líquido S: Sólido

Control de la solución nutritiva

La absorción relativa de los diversos elementos minerales por las plantas esta afectuada por:

Condiciones ambientales (temperatura, humedad, intensidad lumínica);
Naturaleza de la cosecha
Estado de desarrollo de la planta.

Como resultado de las diferencias de absorción de los diversos elementos, la composición de la solución de nutrientes cambiará continuamente siendo necesario ejercer un control sobre ella.

Los elementos analíticos utilizados en el diagnóstico de una solución nutritiva son los siguientes:

Volumen Consumido (Control de Cantidad y Frecuenca del Riego)
Concentración de la solución y conductividad eléctrica
pH
Concentración específica de los elementos nutritivos:
Nitrógeno Nítricn
Nitrógeno Amoniacal
Fósforo
Potasio
Calcio
Magnesio
Azufre
Hierro
Carbono Orgánico
Gas Carbónico y Oxígeno disuelto
Etc.

Los demas elementos menores también se controlan mediante análisis del concentrado realizado en Laboratorios especializados.

La Conductividad Eléctrica C.E.

La concentración de la solución puede deducirse midiendo la conductividad eléctrica de la misma, meduiante el uso de un Conductivímetro. Las sales nutritivas conducen la corriente eléctrica y así a mayor cantidad de sales nutritivas habrá mayor conductividad eléctrica.

Cuando el clima es seco, soleado y con viento la planta consume más agua que cuando el clima es húmedo y sombrio. En general puede decirse que la planta consume igual cantidad de nutrientes en ambos casos, pero diferente cantidad de agua. Así pues la concentración de la solución deberá estar acorde con las condiciones del clima.

Clima	Húmedo Sombrio Frío	Medio	Seco Luminoso Cálido
Consumo de solución	1-2 Lts/M²/Dia	2-4 Lts/M²/Dia	4-8 Lts/M²/Dia
Rango de concentración	1 Full	1/2 Full	1/4 Full
Conductividad eléctrica	2 Mmhos/cm	1 Mmhos/cm	0,5 Mmhos/cm

El pH

El pH de la solución nutritiva es una medida del grado de acidez o alcalinidad de la solución. Las plantas pueden tomar los elementos en un rango óptimo de pH comprendido entre 5.0 y 7.0.

El pH se puede medir utilizando los reactivos indicadores azul de Bromotimol (ABT) y Acido Alizarin Sulfónico (AAS). Para medir el pH se procede como sigue. Se toman dos muestras de la solución de 2 centímetros cúbicos cada una en dos tubos de ensayo. Se le agrega una gota de cada reactivo a cada tubo y se agita; los colores resultantes se comparan con la carta de colores determinando así el pH.

Si es necesario se corrige utilizando soluciones acidificantes o alcalinizantes o variando la proporción Nitrico/Amoniacal, pero esta ultima requiere mayor experiencia en el control y en general en el manejo de la solución nutritiva.